Explosionsgeschützte Krane – ATEX-Krananlagen nach Maß

Maßgeschneiderte Krananlagen auf Basis explosionsgeschützter JDN-Hebezeuge – robust, zuverlässig und wartungsarm. Angetrieben mit Druckluft oder Hydraulik statt Elektrik heben sie Lasten sicher in explosionsgefährdeten Bereichen.

Maßgeschneidert
Pneumatisch / Hydraulisch
Explosionsschutz
JDN ATEX-explosionsgeschütztes Kransystem – Übersicht: Nahaufnahme eines Brückenkrans mit Drucklufthebezeug

Explosionsgeschützte Krananlagen – maßgeschneidert mit Ex-Hebezeugen von JDN

Ein explosionsgeschützter Kran ist nur so sicher wie seine schwächste Komponente. Deshalb baut J.D. Neuhaus jede ATEX-Krananlage als stimmiges Gesamtsystem: Explosionsgeschützte Hebezeuge, Laufkatzen, Hauptträger, Ketten, Kettenspeicher und Steuerungen sind aufeinander abgestimmt – und jede Bewegung, vom Heben bis zur Kranfahrt, erfolgt pneumatisch oder hydraulisch.

Da JDN-Antriebe vollständig ohne Elektrik arbeiten, enthalten sie keine elektrischen Komponenten, die als Zündquellen wirken könnten. Das Ergebnis: Bereits die Standardausführungen sind für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen konzipiert und für viele ATEX-Zonen geeignet – ohne die aufwendigen Schutzpakete, die elektrisch angetriebene Krane benötigen.

Jede Anlage wird für Ihre Anwendung konfiguriert. Verschiedene Kranbauformen, Spannweiten, Tragfähigkeiten und Ausstattungsoptionen ergeben eine Lösung, die zu Ihrem Gebäude, Ihren Lasten und Ihrer Zoneneinteilung passt – mit deutscher Engineering-Kompetenz seit 1745.

permanent excellence

Ihre Vorteile auf einen Blick

Konstruktiv explosionsgeschützt

Pneumatische und hydraulische Antriebe arbeiten ohne Elektrik – keine Funken, keine elektrischen Zündquellen, sicherer Betrieb in explosionsfähigen Gas- und Staubatmosphären.

Maßgeschneidert für Ihre Anwendung

Bauform, Spannweite, Tragfähigkeit und Steuerung werden auf Ihre spezifischen Anforderungen konfiguriert – vom einzelnen Schwenkkran bis zum Tandemsystem mit mehreren Hebezeugen.

100 % Einschaltdauer, wartungsarm

Dauerbetrieb ohne Überhitzung und eine wartungsarme Konstruktion halten Ihre Prozesse am Laufen – und Ihre Stillstandszeiten auf einem Minimum.

Gebaut für raue Umgebungen

Staub, Feuchtigkeit, korrosive Bedingungen, extreme Temperaturen: JDN-Krananlagen sind für den Dauereinsatz dort ausgelegt, wo Standardtechnik versagt.

Produktübersicht

Bauformen explosionsgeschützter Krane

Jede Kranbauform passt zu anderen räumlichen und betrieblichen Anforderungen. JDN konfiguriert alle Bauformen für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen:

Kran mit Einschienen-Hubwerk von J.D. Neuhaus auf einem Gerüst

Laufkrane

Explosionsgeschützte Laufkrane in Einträger- und Zweiträgerausführung für Hebeaufgaben über die gesamte Länge und Breite Ihrer Halle.

Explosionsgeschützter JDN-Hängekran

Hängekrane

Hängekrane in Ausführungen mit niedriger und extrem niedriger Bauhöhe – die Lösung für begrenzte Gebäudehöhen.

JDN-Säulenschwenkkran

Säulenschwenkkrane

Freistehende Schwenkkrane, die einzelne Arbeitsplätze mit präzisem Lasthandling direkt vor Ort bedienen.

J.D. Neuhaus ATEX Wandschwenker mit Drucklufthebezeug JDN mini 250

Wandschwenkkrane

Platzsparende Schwenkkrane, direkt an tragfähigen Wänden oder Stützen montiert – ideal, wo die Hallenfläche begrenzt ist.

ATEX-Krananlagen nach Ihren individuellen Anforderungen

Kein Ex-Bereich gleicht dem anderen – und keine JDN-Krananlage der anderen. Je nach Anwendung konfigurieren wir Ihren explosionsgeschützten Kran mit:

  • Steuerung per Hängetaster oder Funkfernsteuerung
  • Pneumatischer Steuerung mit einer oder zwei Geschwindigkeiten oder stufenloser Regelung
  • Kran- und Katzfahrt manuell oder pneumatisch
  • Tandembetrieb mit mechanisch gekoppelten Hebezeugen
  • Parallel betriebenen Hebezeug-Systemen
  • Laufkranen in Einträger- oder Zweiträgerausführung
  • Hängekranen mit niedriger und extrem niedriger Bauhöhe
  • JDN-Druckluft-Hebezeugen mit motorisierten Laufkatzen oder Einschienen-Systemen
  • Kundenspezifischen Krankonfigurationen für individuelle Anwendungen

Der patentierte Druckluftantrieb ermöglicht hohe Hub- und Senkgeschwindigkeiten und ist zugleich für den Dauerbetrieb ausgelegt – Ihr Kran hält mit Ihrer Produktion Schritt, Schicht für Schicht.

ATEX Explosionsschutz-Kennzeichen Ex vor Industriehintergrund in der Stahlproduktion

Explosionsschutz als Antriebskonzept

Bei einer JDN-Krananlage ist der Explosionsschutz kein Zusatzpaket – er ist das Antriebskonzept selbst. Heben, Katzfahrt und Kranfahrt laufen komplett mit Druckluft oder Hydraulik; die Anlage enthält damit keine elektrischen Komponenten, die zu Zündquellen werden könnten. Während elektrisch angetriebene Krane für explosionsgefährdete Bereiche aufwendig geschützt werden müssen, erfüllt ein JDN-Kran die Anforderungen vieler ATEX-Zonen bereits in der Standardausführung.

Für Anwendungen, die zusätzlichen Schutz gegen mechanische Funkenbildung erfordern, bietet JDN Sonderausstattungen an – darunter verkupferte Lasthaken und Unterflaschen sowie Fahrwerksräder aus Messing an Laufkatze und Kran.

Für spezielle Explosionsschutz-Anforderungen oder individuell definierte ATEX-Zonen entwickelt JDN maßgeschneiderte Hebelösungen, abgestimmt auf die Bedingungen Ihrer Anwendung. Ausführliche Informationen zu ATEX-Kategorien, -Zonen und -Kennzeichnungen der JDN-Hebezeuge finden Sie auf unserer Seite zu explosionsgeschützten Hebezeugen – und unser Insights-Artikel „ATEX in der Praxis erklärt“ zeigt, was diese Klassifizierungen im Betriebsalltag bedeuten.

Bei Fragen zu Explosionsschutz, Zoneneinteilung oder der Auswahl der passenden Hebelösung steht Ihnen unser Vertriebsteam gerne mit fachkundiger Beratung zur Seite.

Einsatzbranchen für explosionsgeschützte JDN-Krane

Öl & Gas – Offshore

Extrem, anspruchsvoll, effizient – die Anforderungen und Umweltbedingungen in der Öl- und Gas-Offshore-Industrie sind einzigartig und gehören zu den härtesten der Welt. In dieser Branche bedeutet höch [..]

Öl & Gas – Verarbeitung (Onshore)

Die Öl- und Gasverarbeitung ist ein komplexer Vorgang, der hochqualifiziertes Personal und bewährte Technologie mit maximalen Sicherheitsanforderungen erfordert. Die Arbeitsbedingungen in Raffinerien [..]

Chemie & Pharma

Einzigartige Anforderungen an Sicherheit, Zertifizierung, Sauberkeit und gleichmäßige Produktionsabläufe bedeuten, dass die Auswahl der richtigen Hebezeug Spezifikationen für chemische und pharmazeuti [..]

Rüstungsindustrie

Präzise Positionierung, maximale Verlässlichkeit, höchste Qualität – in der Rüstungsindustrie werden häufig große und komplexe Baugruppen, Komponenten militärischer Fahrzeuge oder massive Schiffseleme [..]

Baustoffindustrie

Die ältesten aller Rohstoffe – unsere Geschichte und Erfahrung in der Bergbauindustrie hat sich auch bei der Baustoffindustrie als wertvoll erwiesen. Schwere Lasten, wie z.B. Mühlsteine, müssen regelm [..]

Zellstoff- & Papier-Industrie

Die Zellstoff- und Papierindustrie ist kapital- und energieintensiv und arbeitet oft mit schmalen Gewinnspannen. Daher ist es von hohem Wert, die Prozesse und damit den Lebenszyklus der Anlage konsequ [..]

Maschinenbau

Qualität, Präzision, Zuverlässigkeit – alle Maschinenbauer setzen auf hohe Qualität und effiziente Prozesse, unabhängig vom Produktportfolio. Eine effiziente Fertigung gewährleistet nicht nur die Senk [..]

Fallstudien

Schiff für die Verarbeitung von Meeresfrüchten in einer Werft

Die Verarbeitung von Meeresfrüchten an Bord ist immer eine Herausforderung, da der Platz begrenzt ist. Die bestehenden Lösungen mit elektrischen Kettenzügen haben immer wieder Probleme verursacht, vor [..]

Werft- & SchifffahrtindustrieKrananlagen SystemeMaßgeschneiderte Lösungen
JDN Kransystem in der Anwendung in einer Lackierkabine bei Grenzebach

In einer Lackierkabine werden Ladungen, Stahlkonstruktionen und Gestelle für fahrerlose Transportsysteme bewegt und gehandhabt. Dabei ist besondere Sorgfalt erforderlich, da die Bauteile in verschiede [..]

MaschinenbauEX-SchutzKrananlagen Systeme
JDN Kransystem mit Laufkatze und Hebezeug aus der PROFI-Serie in der Anwendung in einer Halle bei Böhmer

Im Zuge der Neukonstruktion einer Lackiererei und Trockenhalle wurden Arbeitsbereiche zur manuellen Beschichtung von Kugelhähnen in einer ATEX-Zone eingerichtet. Farbstaub in der Luft macht den Einsa [..]

MaschinenbauKrananlagen SystemePROFI Serie
Kransystem für Reinigungsraum in der Anwendung, installiert an einer niedrigen Decke

In der betreffenden Halle werden Bauteile gewaschen und gereinigt, bevor sie weiterverarbeitet werden. Für die nachgelagerten Prozesse innerhalb einer Messzelle ist es erforderlich, unterschiedliche L [..]

MaschinenbauEX-SchutzKrananlagen SystemeLaufkatze

Betreiben Sie Krane in explosionsgefährdeten Bereichen – oder planen Sie eine neue ATEX-Anwendung?

Unsere Experten beraten Sie gerne zur idealen explosionsgeschützten Krananlage – praxisnah, normgerecht und zugeschnitten auf Ihre individuellen Anforderungen.

Zwei Mitarbeiter aus den Bereichen Sales und Service bei einer Projektbesprechung in einem modernen Besprechungsraum lächeln freundlich.

FAQ: Häufige Fragen zu explosionsgeschützten Kranen

Was ist ein explosionsgeschützter Kran?

Ein explosionsgeschützter Kran – auch Ex-Kran genannt – ist eine Krananlage, die so konstruiert ist, dass keine ihrer Komponenten eine umgebende explosionsfähige Atmosphäre entzünden kann. Das gilt für das komplette System: Hebezeug, Laufkatze, Kranfahrantriebe und Steuerung. JDN-Krananlagen erreichen das durch rein pneumatische oder hydraulische Antriebstechnik – sie arbeiten vollständig ohne Elektrik und schließen elektrische Zündquellen damit konstruktiv aus: Explosionsschutz durch das Konzept statt durch nachgerüstete Schutzmaßnahmen.

Wie erreichen JDN-Krane Explosionsschutz ohne Elektrik?

JDN-Krane werden bei jeder Bewegung mit Druckluft oder Hydraulik angetrieben – beim Heben, Senken, bei der Katzfahrt und der Kranfahrt. Da keine elektrischen Komponenten beteiligt sind, gibt es keine Funken, keine überhitzenden Spulen und keine Kurzschlüsse, die als Zündquellen wirken könnten. Dieser konstruktive Explosionsschutz bedeutet: Schon Standard-JDN-Krananlagen sind für viele ATEX-klassifizierte Bereiche geeignet.

Welche Kranbauformen gibt es für ATEX-Bereiche?

JDN bietet vier Hauptbauformen: Laufkrane (Einträger- oder Zweiträgerausführung), Hängekrane – auch mit niedriger und extrem niedriger Bauhöhe –, Säulenschwenkkrane und Wandschwenkkrane. Alle Bauformen lassen sich für explosionsgefährdete Bereiche konfigurieren und an Ihre Gebäudesituation und Ihr Lastspektrum anpassen.

Welche Tragfähigkeiten und Spannweiten sind möglich?

JDN-Krananlagen sind mit Tragfähigkeiten bis 100 t und Spannweiten bis 36 m erhältlich. Innerhalb dieses Rahmens wird jede Anlage individuell konfiguriert – einschließlich Steuerungsart, Fahrantrieben und Hebezeug-Anordnung – passend zu Ihrer spezifischen Anwendung.

Ist der komplette Kran ATEX-konform oder nur das Hebezeug?

Das komplette System ist für explosionsgefährdete Bereiche ausgelegt: Hebezeuge, Laufkatzen und Kranfahrantriebe arbeiten pneumatisch oder hydraulisch und damit ohne elektrische Zündquellen. Für Anwendungen, die zusätzlichen Schutz gegen mechanische Funken erfordern, stattet JDN den Kran mit verkupferten Lasthaken und Unterflaschen sowie Fahrwerksrädern aus Messing an Laufkatze und Kran aus.

Können explosionsgeschützte Krane in Gebäuden mit niedriger Deckenhöhe eingesetzt werden?

Ja. JDN-Hängekrane sind in Ausführungen mit niedriger und extrem niedriger Bauhöhe erhältlich, die die vorhandene Hallenhöhe optimal ausnutzen. In Kombination mit kompakten JDN-Druckluft-Hebezeugen ermöglichen sie sicheres Heben in Hallen, in denen herkömmliche Krananlagen keinen Platz mehr finden.

Was ist der Unterschied zwischen einem pneumatischen und einem elektrischen explosionsgeschützten Kran?

Ein elektrisch angetriebener Kran benötigt für Ex-Bereiche umfangreiche Schutzmaßnahmen – gekapselte Motoren, abgedichtete Komponenten, spezielle Zertifizierungen. Das bedeutet zusätzliche Kosten und Komplexität. Ein pneumatischer oder hydraulischer Kran vermeidet elektrische Zündquellen von vornherein. Zusätzlich bieten JDN-Antriebe 100 % Einschaltdauer: Sie laufen ohne thermische Abschaltungen durch – ein entscheidender Verfügbarkeitsvorteil im Dauereinsatz.