Paul Wurth setzt auf JDN-Lösungen für die effiziente Hochofenwartung
Paul Wurth ist ein führendes Industrietechnikunternehmen mit tiefen Wurzeln in Luxemburg, das auf über 150 Jahre Erfahrung im Dienste der Eisenindustrie zurückblicken kann. Paul Wurth steht an der Spitze der Innovation und dient als Technologiezentrum für Dekarbonisierung und Wasserstoff innerhalb der SMS group. SMS ist ein dynamisches und internationales Konglomerat, das weltweit für seine zukunftsorientierten Technologien und Dienstleistungen für die Metallindustrie bekannt ist.
Die Gichtbühne eines Hochofens stellt aufgrund der komplexen Bauweise und der extremen Betriebsbedingungen eine besondere Herausforderung dar. Das Paul Wurth BLT©-System sorgt für eine präzise Verteilung der Rohstoffe, optimiert die Möllerverteilung und reduziert den Brennstoffverbrauch.
Daher müssen die Wartung und der Austausch der Verteilerschurre im Paul Wurth BLT©-System präzise und effizient durchgeführt werden, um lange Stillstandzeiten zu vermeiden. Zudem sind elektrische Hebesysteme aufgrund der variierenden Stromversorgung an Hochöfen nicht immer praktikabel. Daher wurde eine flexible, druckluftbetriebene Lösung benötigt.
In diesem Projekt zahlte sich Erfahrung aus: Die Angebotsphase konnte in kurzer Zeit und ohne Umwege abgeschlossen werden, da auf einen bereits erprobten Materialstamm aus einer früheren Bestellung eines vergleichbaren Kettenzugs zurückgegriffen wurde. Viele technische Details und Anforderungen waren somit bereits bekannt – zusätzliche Abstimmungen waren kaum erforderlich.
Zur Verdeutlichung der geplanten Lösung wurde auf einen umfassenden „Liftingplan“ zurückgegriffen, welcher die Ausgangssituation übersichtlich abbildet und die geplanten Maßnahmen nachvollziehbar macht.
Auch in der weiteren Projektabwicklung zeigte sich die Effizienz des Ansatzes: Alle Abläufe verliefen reibungslos, und die Lieferung konnte termingerecht erfolgen. Das Ergebnis: ein rundum zufriedenstellender Projektverlauf – zur vollsten Zufriedenheit des Kunden.
J.D. Neuhaus lieferte einen druckluftbetriebenen Kettenzug, der optimal für den Einsatz unter den extremen Bedingungen eines Hochofens geeignet ist. Die Druckluftversorgung ist auf der Gichtbühne stets verfügbar, wodurch der Betrieb des Hebezeugs unabhängig von der elektrischen Infrastruktur des Standorts gewährleistet wird. Das Hebezeug ermöglicht eine schnelle und präzise Bewegung der Verteilerschurre und sorgt so für eine effiziente Installation und Wartung. Mit dieser Lösung konnte eine zuverlässige und effiziente Methode zur Wartung der Gichtbühne realisiert werden.
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