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Transformation du pétrole et du gaz
(à terre)

La transformation du pétrole et du gaz est une opération complexe qui nécessite du personnel hautement qualifié et une technologie éprouvée avec des exigences maximales en termes de sécurité.

Défis

Lors de la transformation des hydrocarbures (principalement le pétrole brut ou le gaz naturel) en produits utilisables, chaque étape du processus est importante et souvent unique. Des systèmes de levage sont employés de diverses manières pour tous les processus, et peuvent souvent être déplacés et reconfigurés au besoin.

Certaines étapes du processus sont déterminées par la météo et les éléments, d’autres par un environnement potentiellement explosif. Néanmoins, la gestion des risques, la sécurité et la protection antidéflagrante jouent des rôles importants.

Les coûts d’exploitation des raffineries et des entreprises de transformation étant très élevés, chaque étape du processus doit être réalisée de façon efficace et cohérente.

Des coûts importants

Les coûts d’exploitation élevés et la disponibilité 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, exigent les outils de levage les plus efficaces.

Environnements explosifs

L’équipement doit être certifié pour une utilisation dans des zones dangereuses explosives/avec formation d’étincelles.

Conditions environnementales

Exposition aux intempéries, espace limité, manutention de charges hautement risquée : l’environnement opérationnel est l’un des plus difficiles.

Avantages et bénéfices

Avec ses palans pneumatiques et hydrauliques, J.D. Neuhaus est le principal partenaire de près de l’ensemble des plus grandes raffineries du monde. Ces partenariats ont démontré nos diverses compétences techniques et notre capacité à fournir un équipement fiable et assurant un retour sur investissement élevé dans un large éventail d’applications de transformation du pétrole et du gaz.

Les certificats Atex de résistance aux étincelles et de protection antidéflagrante pour les zones dangereuses sont fournis en série afin de garantir une utilisation de l’équipement correct en toute sécurité sans coût excessif lié à des options inutiles. Découvrez-en plus sur la classification des zones dangereuses ici.

Grâce à nos configurations modulaires et notre gamme de capacités de charge (de 125 kg à 100 t), inutile de transiger sur la performance, la fiabilité ou la sécurité. Nous vous aidons à déterminer la solution la plus adaptée à vos besoins.

Fiabilité – Facilité d’entretien

La conception modulaire avec un nombre de composants réduit empêche les arrêts inattendus, et réduit le temps de maintenance et les coûts liés aux pièces de rechange et aux stocks de pièces.

Résistance aux conditions environnementales

Les palans JDN sont conçus pour fonctionner dans les conditions environnementales et météorologiques les plus défavorables et sont donc opérationnels à tout moment.

Certifications antidéflagrantes

Certifications de l’équipement propres aux exigences de l’industrie minière, un investissement sûr et judicieux.

Principales applications

  • Dans le flux de matières premières
  • Remplacement de filtres et d’éléments
  • Maintenance des pompes, soupapes et compresseurs
  • Manutention et maintenance de canalisations
  • Manutention des racleurs (nettoyage et inspection des canalisations)
  • Construction et nettoyage de réservoirs
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