FAQ

JDN-Druckluft-Hebezeuge arbeiten bei einem Nenndruck von 6 bar (85 psi). Dabei sind die Hebezeuge so konstruiert, dass die Nennlast bei 5,4 bar (76,5 psi) gehoben wird. Somit werden mögliche Verluste in den Schläuchen kompensiert. Auf Anfrage erhalten Sie auch spezielle Versionen für 4 bar (58,02 psi).

JDN-Druckluft-Hebezeuge und Krananlagen sind – anders als elektrisch betriebene – serienmäßig für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet, weil das Antriebsmedium Druckluft im Gegensatz zum elektrischen Strom keine Funken erzeugt.

Explosionsschutz Einstufung auf Anfrage.

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JDN-Druckluft-Hebezeuge arbeiten mit Druckluft als Antriebsmedium. Dabei dehnt sich die Druckluft bei einem Betriebsdruck von ca. 6 bar im Motor aus. Die Ausdehnung der Luft führt zu einem Abfall der Lufttemperatur, wodurch der Motor gekühlt wird. Bei den aktuellen Serien PROFI und mini wird die Luft durch Kanäle in das Getriebe geleitet, wodurch es ebenfalls gekühlt wird.

Aufgrund dieser Besonderheit entstehen keine Wartezeiten und die Einschaltdauer beträgt gegenüber elektrisch betriebenen Hebezeugen 100%.

• Keine Begrenzung der Einschalthäufigkeit und -Dauer (100% ED)
• Ideal für große Hubhöhen

Es gibt keine Begrenzung der Einschalthäufigkeit pro Stunde.

Druckluft-Hebezeuge sind unempfindlich gegenüber hohen und tiefen Temperaturen (70°C am Motor, 150°C an Kette und Haken).

• Kein horizontaler Hakenversatz (wie bei Seiltrommeln) über alle Baugrößen
• Einfache Handhabung
• Genaue Geschwindigkeitskontrolle mit hohem Drehmoment
• Geringes Gewicht im Vergleich zu elektrischen Hebezeugen

JDN-Druckluft-Hebezeuge entsprechen der Maschinen-Richtlinie und sind deshalb ab 1000 kg Tragfähigkeit mit einer Überlastsicherung ausgestattet. Die Steuerung gewährleistet, dass das Hebezeug im Falle einer Überlastung sofort anhält. Um die Steuerung des angehaltenen Hebezeuges wieder zu entriegeln, muss die Senkbewegung geschaltet werden, das Hebezeug wird wieder entlastet.

• Der Druckluftmotor stoppt ohne jegliche Beschädigung
• Keine Überhitzung im Kippmoment oder bei Festsitzen
• Keine Schutzeinrichtungen wie PTC-Elemente erforderlich
• Bei Druckluft-Antrieben kann innerhalb der Maximallast des Hebezeuges kurzzeitig der Druck erhöht werden (nicht für normalen Betrieb erlaubt)

Bei elektrischen Ausrüstungen werden Gehäuse gemäß IP oder NEMA klassifiziert. Zum Beispiel bedeutet IP 68 ein staubdichtes Gehäuse, das für eine durch den Hersteller spezifizierte Dauer untergetaucht werden kann.

Ein Druckluft-Hebezeug ist ein offenes System, das von Natur aus robust und unempfindlich gegenüber Schmutz, aggressiver und feuchter Umgebung ist. Die Druckluft bläst eingedrungene Partikel aus.

Dies macht das Druckluft-Hebezeug zu einem einzigartigen und betriebssicheren Hilfsmittel in rauer Umgebung, das nicht mit elektrischen Hebezeugen zu vergleichen ist.

Der mini erweitert die Einsatzmöglichkeiten im unteren Tragfähigkeitsbereich als ein handliches, flexibles und universell einzusetzendes Hebezeug. Somit kommt der mini auch in den unterschiedlichsten Handwerksbereichen zum Einsatz.
Tragfähigkeiten: 125 kg bis 980 kg

JDN-Druckluft-Hebezüge PROFI sind sehr robust und deshalb für harte industrielle Einsätze, auch im Dauerbetrieb, geeignet. Je nach Anforderung stehen verschiedene Steuerungen zur Verfügung. Zum Verfahren von Lasten erhalten Sie Laufkatzen für Ihr spezielles Anwendungsprofil.
Tragfähigkeiten: 250 kg bis 100 t

JDN-Druckluftzüge der Serie M sind für Einsätze im Bergbau konstruiert.

Nehmen Sie die entsprechende Ersatzteilliste für Ihr Produkt und finden Sie die Baugruppe für die das Ersatzteil benötigt wird. Die Nummer der Ersatzteil-Zeichnung finden Sie unten rechts auf der Seite. Innerhalb des Kapitels Ersatzteil-Zeichnungen finden Sie die entsprechende Zeichnung, die Ihnen hilft, das benötigte Ersatzteil zu identifizieren.

Die Tabelle gibt Ihnen einen kurzen Überblick gemäß ATEX. Für weitere Informationen beziehen Sie sich bitte auf Ihre Betriebsanleitung und die einschlägigen Vorschriften.

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Beide, Division und Zonen System klassifizieren Bereiche basierend auf:

1. Wahrscheinlichkeit des Auftretens in Bereichen mit explosionsfähiger Atmosphäre, wenn die Geräte in Betrieb sind
2. Zündeigenschaften der explosionsfähigen Atmosphäre
3. Maximale Oberflächen-Temperatur unter normalen Betriebsbedingungen der Geräte
4. Schutzmaßnahmen gegen mögliche Entzündung der umgebenden Atmosphäre unter Einsatz elektrischer Ausrüstung

Alle Hebezeuge sind mit einer Ex-Kennzeichnung gemäß ATEX-Standard gekennzeichnet.

Gemäß ATEX hat jeder Betreiber einer Anlage die explosionsgefährdeten Bereiche der Anlage in Zonen zu klassifizieren. Die Abbildung zeigt vereinfacht die explosionsgefährdeten Bereiche:

Zone 0
Ständige explosionsfähige Atmosphäre

Zone 1
Zone 1 ist als Bereich klassifiziert, in dem explosionsfähige Atmosphäre bei Normalbetrieb gelegentlich auftreten kann. Es wird angenommen, dass diese Bedingungen zwischen 10 und 1000 Stunden pro Jahr zu erwarten sind.

Zone 2
In gefährdeten Bereichen der Zone 2 tritt bei Normalbetrieb explosionsfähige Atmosphäre normalerweise nicht oder aber nur kurzzeitig auf. Eine mögliche explosionsfähige Atmosphäre wird für weniger als 10 Stunden pro Jahr auftreten.

Safe Area
Kein gefährdeter Bereich, keine explosionsfähige Atmosphäre

Um Ihre Ersatzteil-Bestellung korrekt abwickeln zu können, brauchen wir die Teilenummer aus der entsprechenden Ersatzteilliste. Außerdem ist es für uns hilfreich, wenn Sie uns die Fabrikations-Nummer des Hebezeuges mitteilen. Sie finden sie auf dem Typenschild.

Wenn Ihre Frage hier nicht beantwortet wurde, kontaktieren Sie bitte JDN oder Ihre lokale Vertretung.

Wir sind ständig dabei, diese Informationen für Sie zu aktualisieren, und bitten Sie um Ihr Feedback unter info@jdngroup.com. Damit ermöglichen Sie uns, das Kapitel FAQ permanent zu verbessern.

Ihr J.D. NEUHAUS Team